船舶行业作为典型的重型装备制造业，其加工对象以大型钢板、高强度结构钢、铸铁、铝合金及复合材质为主，涉及切割、成型、铣削、钻孔、攻丝等多种工艺。由于船舶构件尺寸大（如船体钢板厚度可达数十毫米）、加工精度要求高（如焊接坡口角度误差需≤0.5°）、生产环境恶劣（高温、多粉尘、重负载），对刀具的性能（耐用性、效率、可靠性）提出了严格要求。

一、

铲钻，推出的一款模块化高性能可换钻尖式钻头。

铲钻可以在传统机床、数控机床上应用，其在线更换钻尖、无需修磨、更高的钻削速度等特点能使钻孔效率大幅提升。特别是和

麻花钻相比，效率大幅提升，已经成为当下传统机床和数控机床提高孔加工品质和效率的最佳选择。

铲钻由刀杆、刀片组成，通过一套供油环实现传统机床外冷转内冷的冷却系统。刀杆采用高强度耐热合金钢经热处理和精密加

工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速钢和硬质合金制造。

铲钻直径范围Φ9.5mm至Φ114mm，可分别在钢、不锈钢、合金钢、铸铁、钢轨、铝合金等材料的钻孔作业。

特点

1.高耐磨材料、顶级的涂层和精密磨削技术，比传统麻花钻效率提升50%~200%;

2.简单便捷的可换刀片结构，可在机床上在线更换刀片；

3.高速钢和硬质合金双体系材质，对应更广泛的使用场景；

4.莫氏锥度和侧固式刀柄，既可以对应传统机床使用，也可以对应CNC机床使用；

5.钻孔直径9.5~114mm，只需16个刀杆；

6.刀杆内冷却设计，具有优良的排屑性能和冷却效果。

铲钻的选择

铲钻由刀杆和刀片组成，刀杆中心采用内冷却设计，一种刀杆规格可适配多个规格刀片，减少刀杆的购置成本。刀片有高速钢

和硬质合金两大系列，请根据您的加工工况选择合适的类型。

二、

皇冠钻，新推出的一款模块化高性能可换钻尖式钻头。

通过已获得专利授权的三重定位结构，具有超常的连接强度与定位精度，最佳的几何设计和材料使其具有出色的钻孔速度与

耐用度。其分体可换结构，可实现不同功能的钻尖与不同长度的刀杆灵活搭配，满足不同被加工材料，不同钻孔深度等方面的

应用，实现最少化的刀具投入，减少库存的优势。

皇冠钻特点

1.稳定和易于操作的可换结构，可在机床上在线更换刀片；

2.位于中心的锁紧螺钉和V型、圆柱定位组合，锁紧力和钻削力保持一致，稳定可靠;

3.最佳的材料、顶级的涂层和精密磨削技术，实现出色的性能;

4.高强度刀片结构，大进给钻削也能胜任；

5.独有的硬质合金和粉末高速钢双体系材质，既能胜任在CNC机器上高速钻削，又能胜任在普通机器上以中低速钻削；

6.刀杆柄部采用ISO9766标准，国际通用。

三、

钢板钻

1.拥有所有柄型，适合全球所有磁座钻机；规格齐全，标准系列最大直径150mm，最大切深150mm，订制系列最大直径

200mm.最大切深200mm;

2.针对不同加工需求采取相对应技术支持方案（圆管、叠层切削）；

3. 采用强度、韧性优秀的基体材料及特殊的热处理工艺；

4.根据不同钻孔深度，采用长短槽设计方案；渐开式螺旋槽结构，排屑顺畅，钻削稳定；

5.关键工序采用全自动进口机床加工；

6.采用进口高性能硬质合金刀片，超细颗粒，超高硬度，确保使用寿命。

适用行业

钢结构/桥梁工程/造船业/钻油台/铁路建设/机械制造/电力